印刷廢氣處理設(shè)備裝置對于印刷工藝來說，由于廢氣具有大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值等特點，可優(yōu)先選用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備(濃縮倍率5~20倍) 催化燃燒(CO) 熱能回用處理后達(dá)標(biāo)排放。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)過換熱器和燃燒區(qū)將有機(jī)廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱，。該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料的消耗。

印刷廢氣處理設(shè)備裝置特點

1、濃縮效率高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小，設(shè)備投資低；

2、可處理風(fēng)量大；

3、維護(hù)成本低，使用壽命長；

4、變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用較低；

5、設(shè)備占地面積小，自重輕，建設(shè)成本較低；

油墨廢氣中成分主要是甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、丁酮、異丙醇等揮發(fā)性有機(jī)廢氣，油墨印刷廢氣處理設(shè)備可采用活性炭吸附設(shè)備、離子凈化設(shè)備、燃燒設(shè)備、UV光解凈化設(shè)備等對印刷油墨廢氣進(jìn)行凈化處理。

（1）活性炭吸附設(shè)備

活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

（2）離子凈化設(shè)備

離子凈化設(shè)備利用離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含高化學(xué)活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產(chǎn)生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進(jìn)行分離，氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子，有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）燃燒設(shè)備

燃燒設(shè)備在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒設(shè)備、熱力燃燒設(shè)備(RTO)和催化燃燒設(shè)備（RCO）。

（4）UV光解凈化設(shè)備

UV光解凈化設(shè)備利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過臭氧對有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

大型印刷廠廢氣處理設(shè)備；與小型印刷廢氣處理設(shè)備是*不同的處理工藝，大型印刷廢氣處理高濃度廢氣，大中小型印刷廠家都可使用，長期運(yùn)行，凈化效率持續(xù)穩(wěn)定，沒有二次污染，沒有后續(xù)維護(hù)費(fèi)用，只需要定期對設(shè)備組件進(jìn)行清洗后，可以反復(fù)使用，凈化效果跟新設(shè)備效果一樣。

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